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钢结构热镀锌工艺流程
钢结构热镀锌工艺流程采用溶剂法热浸镀工艺、分为前处理、热浸镀及后出理三个工艺段;
 
经过加工成型、焊接或机械加工等的待镀工件运到预处理工段的原料堆放区暂存;根据客户加工要求、工件钢种材质、工件形状尺寸规格、工件表面状态油污、锈蚀状态等进行分类;然后按下列工序进行处理。
 
1、预清理:采用人工的方法将工件表面的局部严重锈斑、油漆及非水性记号笔的号记等清理干净。
 
2、吊装:对不同的工件选用不同的、专用的耐酸吊具进行吊装。
 
3、碱洗脱脂:对于表面涂油或表面有油污污染的工件,须将工件进行碱洗脱脂。
 
4、水清洗:将碱洗脱脂后的工件浸泡在清水中,洗去工件表面残留的碱液。
 
5、酸洗除锈:目的是去除工件表面的氧化铁皮和表面的铁锈。
 
6、水清洗:将酸洗后的工件浸泡在清水中,洗去工件表面残留的酸液,其目的是防止过量的酸和铁离子带入助溶剂中。
 
7、溶剂助镀:溶剂助镀处理是为了活化工件表面,防止工件烘干时表面的重新氧化,分解熔融锌液附着在工件表面的氧化锌层,使钢基体与镀锌层之间能形成良好的结合。
 
8、烘干:涂好助镀剂的工件重新更换耐热吊具后,进入烘干炉烘干以除去助镀剂层中的水分。
 
9、热浸镀锌:工件热镀锌是最主要的工序。
 
10、水冷:从锌锅出来的工件温度很高,为了将工件尽快冷却到室温,工件从锌锅提出来后人工清理工件表面的锌灰和多余的锌,然后浸入水冷槽水冷。
 
11、钝化处理:钝化处理是为了在工件表面形成一层钝化膜,以保护镀锌后的工件在储存和运输过程中不产生白锈。
 
12、水清洗:目的为除去工件表面的钝化残液。
 
13、后清理及检验:水洗后工件经人工检验,清理表面的锌结瘤等,对于少量漏镀部分可以采用99%的锌粉漆喷涂修整。

钢结构热浸镀锌工艺流程简图

热镀锌工艺流程图